蒙牛宁夏工厂解锁“新身份”，成为世界经济论坛“灯塔工厂”

# 乳业 2024-10-30 23:54 来源：小食代

作者：吴容

乳业巨头蒙牛最近迎来了一个“高光时刻”。

10月8日，世界经济论坛（WEF）公布最新一批“灯塔工厂”名单，蒙牛集团旗下全数智化超级工厂——蒙牛宁夏工厂在列。它不仅是中国乳业首家获批的灯塔工厂，也是全球首家获批的液态奶工厂。

“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，是由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”的示范者。蒙牛宁夏工厂获评 “灯塔工厂”称号，这对整个中国乳品行业而言具有里程碑式的标杆意义。

这家工厂为何能获得“灯塔工厂”的殊荣？下面，我们一起来看看。

新高地

公开消息显示，灯塔工厂的评判标准包括是否拥有第四次工业革命的所有必备特征，具体包括自动化、工业物联网（IIOT）、数字化、大数据分析、第五代移动通信技术（5G）等技术。

据蒙牛介绍，从设计之初，该工厂明确了“高效、智能、绿色可持续”的理念，融合了自动化、数字化、智能化等技术。

在上述设计及建造理念下诞生的蒙牛宁夏工厂，被认为很好地符合了灯塔工厂的要求。

世界经济论坛在发布“灯塔工厂”名单时表示：“蒙牛宁夏工厂实施了从智能决策到柔性自动化的30多个第四次工业革命高级用例。这些用例覆盖了牛奶加工、包装和检测等各环节，将交付周期缩短了55%，将经营成本降低了32%，极大改善了经营效率和产品质量。”

蒙牛总裁高飞表示，这座工厂是蒙牛全面打造新质生产力的代表作，实现了从参观就是生产力，到高科技、高效率、高质量的乳业新质生产力的升级。

他表示，“过去，工厂（追求的）就是‘参观就是生产力’，建得很大。那今天这工厂我们能不能建得越来越小，内涵很丰富，产值很高。”

也就是说，如今的工厂正在从原来的参观导向型，逐步转向效率导向型、可持续导向型。在打造宁夏的超级工厂上，蒙牛秉持的是也是这样的理念。

“我们（蒙牛宁夏工厂）在用工、占地、效率、能效等多个维度上，都做到了极致。”高飞说。

蒙牛介绍称，得益于自动化设备、物联网技术和大数据分析平台等数智化技术的应用，蒙牛宁夏工厂设计可实现“三个一百”，即100名员工、创造100万吨年产能、实现100亿元年产值。与传统工厂相比，蒙牛宁夏工厂人均效能可提高20倍。

正是这些出色的表现，让蒙牛宁夏工厂得以站上全球智能制造新高地，也是其获得“灯塔工厂”殊荣的重要原因。

数智化

这是来自蒙牛宁夏工厂的一组数据：高速纸包灌装系统平均每秒灌装12包牛奶；一盒牛奶从牧场到包装下线全程不超13小时；生产过程中100多项业务点、上千个动作要素、36个关键控制点、139项检验项目，可全部通过数字化在线管控…

这些数字，反映的是在数智化驱动下高速运转的蒙牛宁夏工厂。“我们整座工厂将所有业务数据化、所有数据业务化，让数据驱动系统指挥，从‘厂长指挥工厂’进化到‘算法指挥厂长’模式。”高飞说。

借助数智化应用，蒙牛宁夏工厂实现了“三个彻底打通”，即从牛奶到餐桌的产业链打通、工厂内所有设备的接口连接全部打通、整个系统集成打通。

蒙牛乳业宁夏工厂有关负责人介绍称，“从牧场到产品下线，整个过程中，需要36个关键控制点，100多项重点核心指标的检测，都需要实时在线管控。我们真正打通了产业链，把所有的设备接口做了打通。”

对乳业工厂而言，为何将系统打通如此重要？

以检验为例，高飞表示，“乳业链条上最复杂的是检验，所以宁夏工厂在设计的过程当中运用了智慧检测，包括18个工作站和86个检测仪。这极大地提升了检测的效率，同时，对品质的控制也是提升。”

根据蒙牛的介绍，建成一年以来，蒙牛宁夏工厂在“坪效”“人效”“品效”“能效”指标上表现出色。

据该公司提供的数据，与传统工厂相比，宁夏工厂空间利用率提升37%，包装效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，劳动生产率提高近20倍，实现“百人百亿”的突破；在品效上，实现产品精度提升55%、质量缺陷减少60%，并且质量一键追溯效率从2小时缩短到2分钟；在能效上，智慧能源系统优化设备数量，减少异常损耗，实现能源消耗整体降低43%。

此外，宁夏工厂还应用了磁悬浮、智能包装控制、智能装车等前沿技术，并创建了智慧黑灯实验室，以及建立乳业首个黑灯物料库房，实现了生产流程的高度集成与自动化。

“利用这些先进技术推动产业的升级，这是蒙牛一贯的理念，也是工作的核心战略。”高飞表示，“无论自动化也好，数字化也好，乃至智能化，基本逻辑是一致的，就是如何能够提质增效，然后重塑商业机会。”